Spoločnosť cotu® pristupuje ku každej zákazkovej výrobe s dôrazom na kvalitu, rýchlosť, efektivitu a technickú flexibilitu. Vďaka skúsenostiam z oblasti SLA 3D tlače, malosériovej výroby a vývoja prototypov dokáže ich tím reagovať na špecifické požiadavky klientov bez zbytočných kompromisov.
Keď cotu® oslovil tím spoločnosti Kofola s požiadavkou na rýchlu výrobu prezentačnej prepravky, bolo jasné, že pôjde o projekt preverujúci technické zručnosti, precízne plánovanie, bezchybnú tlač aj schopnosť prísť s chytrým konštrukčným riešením.
Zadanie znelo jednoznačne: vytvoriť objemný model plastovej prepravky pre prezentačné účely, ktorý bude zodpovedať originálu nielen v rozmeroch, farebnosti a kvalite povrchu, ale aj v ostrých hranách a drobných detailoch.
Jediný háčik? Na realizáciu bolo len sedem dní, počas ktorých mali vzniknúť hneď štyri kusy. Vzhľadom na takto napätý harmonogram prebiehala tlač nepretržite aj počas víkendu, aby bolo možné zákazku odovzdať načas a bez kompromisov na kvalite.
Keďže rozmery modelu bedničky presahovali pracovný objem SLA tlačiarní, bolo potrebné jeho konštrukciu upraviť a rozdeliť do menších častí. Návrh bolo nutné optimalizovať pre 3D tlač tak, aby rozdelenie na viac častí neovplyvnilo výslednú presnosť, funkčnosť ani kvalitu. Zároveň bolo dôležité, aby po zlepení a nalakovaní spoj dokonale zmizol a povrch pôsobil ako z jedného kusa aj pri detailnom skúmaní.
Ako sa firma cotu túto výzvu rozhodla riešiť
Použitá technológia: Phrozen Sonic Mega 8K
Použitý materiál: Ultracur3D® RG 1100
Rozdelenie modelu a príprava dát
V prvej fáze sa spoločnosť cotu® pustila do úprav dátového modelu. Aby bolo možné jednotlivé časti vytlačiť v požadovanej kvalite, musel byť celý model rozdelený na štyri segmenty. Kľúčom k bezproblémovej kompletácii po tlači bola predovšetkým chytrá konštrukcia deliacej roviny. Pre hladkú kompletáciu tím cotu® navrhol tzv. puzzle štruktúru, ktorá zabezpečuje presné zosadenie jednotlivých častí bez potreby dodatočného frézovania alebo opracovania.
Spracovanie modelu prebehlo v softvéri Materialise Magics, v ktorom bol rozdelený na jednotlivé časti a následne presne vygenerované tlačové podpery a deliace roviny. Model bol upravený tak, aby 3D tlač prebiehala čo najrýchlejšie a spotreba materiálu bola minimalizovaná.
3D tlač z Ultracur3D® 1100 na Phrozen Transform
Na samotnú výrobu zvolili osvedčenú SLA 3D tlačiareň Phrozen Transform, ktorá umožňuje tlač väčších objektov s vysokým rozlíšením. Tlač prebiehala z materiálu Ultracur3D® RG 1100 s vrstvou 100 µm, čo umožnilo dosiahnuť:
- vysokú rozmerovú presnosť,
- hladké povrchy bez zbytočného brúsenia,
- dostatočnú mechanickú odolnosť pre manipuláciu a kompletáciu.
Pre splnenie časovo náročného zadania boli tlačové zostavy navrhnuté tak, aby umožnili paralelnú tlač viacerých dielov a maximálne využili dostupnú tlačovú plochu. Osobitná pozornosť bola venovaná aj rukoväti prepravky, ktorá bola kvôli efektívnej tlači a jednoduchej kompletácii taktiež rozdelená na niekoľko častí. Po vytlačení všetkých dielov nasledoval starostlivý ručný postprocessing – odstránenie podpier, lepenie, tmelenie a finálne lakovanie v presne definovaných odtieňoch, aby výsledný vzhľad bedničiek zodpovedal vysokým prezentačným štandardom spoločnosti Kofola.
Čo projekt preverilo a čo fungovalo bezchybne
Proces 3D tlače prebehol úplne bez komplikácií vďaka dlhodobo overenej kombinácii 3D tlačiarne Phrozen Transform a materiálu Ultracur3D® RG 1100, ktoré preukázali spoľahlivé výsledky aj pri objemovo náročných zákazkách. Precízna príprava v softvéri Magics umožnila navrhnúť efektívne delenie modelu a prípravu podpier, čo uľahčilo kompletáciu, zabezpečilo spoľahlivosť a tvarovú presnosť. To výrazne zrýchlilo celý proces.
S ohľadom na časový tlak bolo nutné maximálne zefektívniť všetky výrobné fázy. Príprava dát, 3D tlač jednotlivých segmentov a následná kompletácia preto prebiehali súbežne na troch 3D tlačiarňach podľa presne nastaveného harmonogramu. Akékoľvek zdržanie by mohlo ohroziť termín dokončenia zákazky, avšak vďaka starostlivej organizácii a zohranému tímu cotu® bol model dodaný v požadovanej kvalite a načas.
Zhrnutie úspešnosti projektu
Zákazka pre spoločnosť Kofola potvrdila, že správne zvolená kombinácia 3D tlače, technickej expertízy a efektívne nastaveného procesu umožňuje dosiahnuť špičkový výsledok aj pri výrazne obmedzenom čase na realizáciu. Vďaka optimalizácii workflow spoločnosť cotu® zabezpečila dodanie kompletných modelov prepraviek v požadovanom farebnom prevedení, vo vysokej kvalite a s kvalitnou povrchovou úpravou.
Hotové prepravky boli pripravené načas na prezentáciu počas tlačovej konferencie pred novinármi a médiami. Tento projekt zároveň potvrdil, že technológia SLA predstavuje spoľahlivé riešenie nielen pre funkčné prototypy, ale aj pre reprezentatívne prezentačné modely, kde zohráva kľúčovú úlohu precízny detail a estetické prevedenie.
Hľadáte spoľahlivé a presné riešenie, ktoré obstojí v praxi?
Či už potrebujete navrhnúť funkčné prototypy, doladiť dizajn alebo zabezpečiť malosériovú výrobu bez zbytočných nákladov, tím cotu® vám poskytne istotu v každej fáze vývoja. Spoľahnite sa na skúseného partnera, ktorý premení vašu predstavu na funkčný a estetický výsledok. Rýchlo, kvalitne a s maximálnou starostlivosťou.
